金壇市市政排水聚氨酯直縫保溫管生產(chǎn)

預(yù)制聚氨酯保溫管從節(jié)電、降低成本、縮短工期、保護(hù)環(huán)境的角度來(lái)看，聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統(tǒng)地溝、架空管道的技藝和實(shí)用功能，而且具有明顯的社會(huì)和效益。 經(jīng)濟(jì)效益。 但是，直埋供熱管道工程還需要具備三個(gè)條件：合理的描述、可靠的保溫管質(zhì)量、精心的施工。 由于我國(guó)直埋采暖技術(shù)起步較晚，上述三個(gè)條件需要不斷完善。 從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來(lái)看，在說(shuō)明和施工中應(yīng)特別注意以下問題：

    1、在說(shuō)明和施工中，要真正了解采暖管道的直埋敷設(shè)方法。 有兩種方法：有償直埋和無(wú)償直埋。 的確，掌握這兩種方法各自的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。 說(shuō)明中可合理選擇場(chǎng)合，施工安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

   1、首先要把握一個(gè)概念：帶補(bǔ)償?shù)闹甭穹ㄊ峭ㄟ^自然補(bǔ)償和補(bǔ)償（如方管和波紋管補(bǔ)償器）來(lái)處理管道的熱伸長(zhǎng)，使熱應(yīng)力小 ; 無(wú)補(bǔ)償直埋 敷設(shè)，簡(jiǎn)而言之，就是管道受熱時(shí)沒有補(bǔ)償方法，而是利用管道的強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。

    2、無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)法的基本原理：管道安裝時(shí)，先將管道加熱到一定溫度，再將管道焊接固定。 當(dāng)管道恢復(fù)到設(shè)備溫度（溫度下降）時(shí)，管道預(yù)先承受一定的拉應(yīng)力。 管道在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零。 當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加。 當(dāng)溫度升高到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。 這樣，管道無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償即可正常運(yùn)行。 這種不補(bǔ)償方式采用第四強(qiáng)度理論，施工時(shí)管道需要預(yù)熱，施工比較麻煩。 但國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐較多，理論計(jì)算扎實(shí)，可保證安全。 另一種非補(bǔ)償方法是近年來(lái)提出的核算方法的穩(wěn)定性分析和應(yīng)力分類的選擇，采用第三強(qiáng)度理論。 這種方法充分發(fā)揮了鋼材的塑性潛力，施工方便，不需要預(yù)熱。

    聚氨酯保溫管在實(shí)際加工的過程當(dāng)中，具有著優(yōu)良的保溫性，在實(shí)際地加工進(jìn)程當(dāng)中，也是方便成型的。而且在保溫和智能等方面是有著較為廣泛的應(yīng)用，相對(duì)于普通的保溫材料而言，聚氨酯保溫管的保溫性能更加明顯，甚至對(duì)于了那些比較大型的儲(chǔ)罐，或者是說(shuō)一些其他的大型口徑的管件具有著更好的保溫效果。

  聚氨酯泡沫保溫鋼管聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)傳輸介質(zhì)，坡口鋼管，無(wú)縫鋼管和雙面埋弧焊螺旋焊鋼管的技術(shù)要求，聚氨酯保溫鋼管的保溫層為：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料聚氨酯保溫鋼管外殼：使用高密度聚乙烯或FRP聚氨酯保溫鋼管泄漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋式保溫管時(shí)，報(bào)警線埋在附近的保溫層中鋼管。

     首先按照輸送介質(zhì)的溫度上面，整體式發(fā)泡直埋保溫管可以將預(yù)制聚氨酯保溫管劃分為常溫聚氨酯聚氨酯保溫管和高溫聚氨酯聚氨酯保溫管以及深冷聚氨酯聚氨酯保溫管。按照外保護(hù)層的材料的不同，可以將其分化為玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯聚氨酯保溫管和鋼外護(hù)層聚氨酯聚氨酯保溫管以及其他外護(hù)層聚氨酯保溫管。

直接埋入管道的主要問題是緊密防水的可靠性。整體式發(fā)泡直埋保溫管由鋼管輸送介質(zhì)，防腐外鋼管和填充在鋼管與外鋼管之間的超細(xì)玻璃棉組成。它也可以由石墨，硅硅瓦外殼和填充的聚氨酯泡沫制成。整體式發(fā)泡直埋保溫管（鋼制套管）嵌入技術(shù)是一種防水，防漏，防滲，耐壓，全封閉式嵌入技術(shù)。產(chǎn)品規(guī)格多樣，可以生產(chǎn)相關(guān)的支撐配件和安裝配件，以及直接埋入管道中使用的內(nèi)部固定，排水系統(tǒng)，三通，彎頭和水分排放系統(tǒng)。措施：施工人員在進(jìn)行肘部絕緣時(shí)，應(yīng)根據(jù)估計(jì)的尺寸切割材料。尺寸應(yīng)使用軟膠帶測(cè)量；材料的截面應(yīng)光滑；在局部受力的彎頭處涂抹更多的膠水。外鋼管的外壁由耐高溫樹脂制成，用于的防腐處理，擊穿電壓大于3000V，因此外鋼管的防腐層壽命大于20年。

聚氨酯保溫管是一種具有防腐性能的鋼管，在聚氨酯保溫管中也起到一定的保溫作用。它在建筑施工中得到廣泛應(yīng)用和推廣，并且仍在不斷完善和推廣。防腐保溫鋼管加工類型和方法不同，所以性能和作用也不同，適用范圍也不同。

金壇市市政排水聚氨酯直縫保溫管生產(chǎn)

聚氨酯保溫管具有保溫和防水兩種性能，因此管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，主要包括材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性和防水性等。對(duì)于防水性的檢查，主要是用蓄水或淋水的方式，要求不能出現(xiàn)積水和滲漏水的現(xiàn)象。所以設(shè)計(jì)時(shí)一定要搞清楚管線敷設(shè)段土壤的腐蝕等級(jí)，以便防腐等級(jí)優(yōu)化。

進(jìn)行裝細(xì)時(shí)，預(yù)制直埋聚氨酯保溫管一定要采用吊帶或其它不損傷保溫管的方法吊裝，不得用銅絲繩直接吊裝。在裝卸過程中，嚴(yán)禁碰撞、拋擇和在地面拖拉滾動(dòng)保溫管預(yù)制直埋聚氨酯保溫管。運(yùn)輸中裝卸工要與卡車司機(jī)配合好，防止發(fā)生清落觀象，保溫管固定必須牢固，固定的地方不應(yīng)損傷外護(hù)管及保溫層。預(yù)制直埋聚氨酯保溫管拒途運(yùn)輸可采用運(yùn)管車單獨(dú)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)期間也需要做好防護(hù)工作，防止損傷保溫管外表面及保溫層。掌握正確的方法進(jìn)行裝卸，能保證直埋式保溫管不被磕碰。

大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實(shí)際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)生產(chǎn)；機(jī)組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機(jī)組由開卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：
　　螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。

螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中：
　　1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管；
　　2）因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以鋼管的定尺長(zhǎng)度不受限制；
　　3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個(gè)鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較高；
　　4）設(shè)備費(fèi)用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。